Kızak Yağı Nedir? Tezgah Kızakları İçin Doğru Seçim

15 Nisan 2021 6 dk okuma

Kızak Yağı Nedir? Tezgah Kızakları İçin Doğru Seçim

Stick-slip, yapışkanlık katkısı, ISO VG 68 ve 220 farkı, soğutma sıvısından ayrılma ve CNC tezgahlar için pratik bakım ipuçları.

Torna, freze ve CNC işleme merkezlerinde hareketli tabla, kolon ve eyer kızaklar üzerinde hassas biçimde kayar. Bu yüzeylerde kullanılan özel yağa kızak yağı denir. Hidrolik yağı ya da genel amaçlı dişli yağı gibi görünse de, kızak yağları çok farklı bir sorunu çözmek üzere formüle edilir: yavaş ve düşük hızlı hareketlerde bile titreşimsiz, düzgün kayma sağlamak.

Kızak yağı nedir?

Kızak yağı (İngilizce way oil veya slideway oil), tezgâhın doğrusal hareket eden yüzeylerinde (düz kızaklar, kama kızaklar, bilyalı kılavuzlar, bazı durumlarda vida ve somunlar) kullanılan yağdır. Mineral bazlı ve genellikle aşınma önleyici, oksidasyon önleyici ve paslanmaya karşı koruyucu katkılar içerir. Bunun yanında ayırt edici iki özelliği vardır: stick-slip karşıtı davranış ve yapışkanlık (tackiness).

Stick-slip nedir?

Stick-slip, iki yüzey arasındaki durma sürtünmesinin kayma sürtünmesinden yüksek olması nedeniyle oluşan "tutup-kayma" olayıdır. Tabla yavaş hareket ederken önce yüzeyler birbirine yapışır, kuvvet yeterince birikince ani biçimde sıçrar ve tekrar yapışır. Sonuçlar:

  • İşlenen yüzeyde dalgalanma ve titreşim izleri,
  • Konumlandırma hassasiyetinde bozulma,
  • Özellikle CNC tezgâhlarda eksen hareketinde düzensizlik ve takım ömründe düşüş.

Kızak yağlarına eklenen sürtünme düzenleyici katkılar, durma ve kayma sürtünmesi arasındaki farkı azaltır; böylece düşük hızlarda bile hareket pürüzsüz olur. Bu özellik, kızak yağını sıradan bir hidrolik yağından ayıran en önemli noktadır. Bu nedenle kızaklara hidrolik yağı ya da motor yağı koymak, kısa vadede çalışıyor görünse de uzun vadede hassasiyet kaybına yol açabilir.

Yapışkanlık katkısı neden gerekli?

Kızak yüzeylerinde yağ, soğutma sıvısı akıntısıyla, talaşla ve tezgâh titreşimiyle sürekli yıkanma tehdidi altındadır. Özellikle dikey kızaklarda yağ yerçekimiyle aşağı akar. Kızak yağlarına eklenen yapışkanlık (tackifier) katkısı yağın yüzeye tutunmasını sağlar. Böylece:

  • Yağ filmi yüzeyde daha uzun süre kalır,
  • Soğutma sıvısı ile yıkanma azalır,
  • Dikey ve eğimli yüzeylerde yağ boşalması gecikir.

ISO VG 68 ve ISO VG 220: hangisi nerede?

Kızak yağları genellikle ISO VG viskozite sınıfıyla tanımlanır. Bu sayı, 40 °C'de yağın yaklaşık kinematik viskozitesini (mm²/s) gösterir. Tezgâh uygulamalarında en sık karşılaşılanlar 32, 68 ve 220 sınıflarıdır.

SınıfGenel karakterTipik kullanım
ISO VG 68Daha akıcı; merkezi yağlama hatlarında kolay akarYatay kızaklar, merkezi otomatik yağlama sistemleri, orta ve yüksek hızlı eksenler
ISO VG 220Daha kalın; yüzeyde daha dirençli filmDikey kızaklar, ağır yük, yavaş hareket, yüksek yüklü kızaklar

Genel yaklaşım şudur: yavaş ve ağır yüklü, ya da dikey kızaklarda daha kalın (220), hızlı ve merkezi yağlamalı yatay kızaklarda daha akıcı (68) yağ tercih edilir. Ancak bu bir genelleme olup tezgâh üreticisinin öngördüğü viskozite her zaman önceliklidir. Çünkü merkezi yağlama pompaları, dozaj valfleri ve yağ hatları belirli bir viskozite aralığına göre tasarlanır; yanlış viskozite, yağın kızağa ulaşmamasına veya aşırı yağlama yapılmasına neden olabilir.

Soğutma sıvısından ayrılma (demülsibilite)

Takım tezgâhlarında kızak yağı kaçınılmaz olarak soğutma sıvısıyla temas eder. Yağ soğutma sıvısına karıştığında "kaçak yağ" (tramp oil) oluşur. Kızak yağlarında aranan özelliklerden biri, suyla kolay ayrılmasıdır; yani soğutma sıvısıyla stabil emülsiyon oluşturmaması. Bu özellik şu açılardan önemlidir:

  • Kaçak yağ soğutma sıvısı yüzeyinde toplanır ve skimmer (yağ ayırıcı) ile kolayca alınabilir.
  • Soğutma sıvısının ömrü uzar; bakteri ve koku sorunları azalır.
  • Sıvı filtreleri daha az tıkanır.

Öte yandan, soğutma sıvısı kızak yüzeyine ulaştığında yağı yıkamaya çalışır. Yapışkanlık ve su ayırma özelliği birlikte, kızak yağı seçerken dengelenen iki ayrı gereksinimdir.

CNC bakım ipuçları

  • Yağ seviyesini düzenli kontrol edin. Merkezi yağlama deposunun seviyesi düşük olduğunda birçok tezgâh alarm verir; ancak alarm gelmeden önce de periyodik kontrol alışkanlığı kazanın.
  • Doğru yağı kullanın. Tezgâh etiketinde veya el kitabında belirtilen ISO VG sınıfını ve şartnameyi esas alın. Farklı markalar arasında geçiş yaparken ürün veri sayfasındaki şartname uyumluluğunu kontrol edin.
  • Yağları karıştırmayın. Katkı paketleri farklı olabilir; yağ değiştirirken mümkünse depoyu boşaltıp temizleyin.
  • Filtreleri ve dağıtıcıları kontrol edin. Merkezi yağlama sistemindeki filtre, dozaj valfi ve borulardaki tıkanıklıklar kızağın yağsız kalmasına yol açabilir.
  • Kızak sıyırıcılarını (wiper) ve körükleri izleyin. Aşınmış sıyırıcılar talaş ve soğutma sıvısının kızağa girmesine izin verir.
  • Kızak yüzeyini temiz tutun. Talaş birikimi, yağ filmini bozar ve kızak yüzeyinde çizik riski yaratır.
  • Depoda kaçak yağ takibi yapın. Soğutma sıvısında beklenenden fazla kızak yağı görüyorsanız, sızıntı noktalarını inceleyin.
  • Uzun duruşlarda dikkat. Uzun süre kullanılmayan tezgâhta kızak yüzeyinde yağ filmi ince kalmış olabilir; çalıştırmadan önce yağlama çevrimini birkaç kez çalıştırın.

Kızak yağının yerine başka yağ kullanılır mı?

Bazı kullanıcılar, ISO VG 68 hidrolik yağını kızak yağı yerine kullanmaya çalışır. Hidrolik yağı akıcıdır ve aşınma korumasına sahiptir; ancak stick-slip önleyici ve yapışkanlık katkıları içermeyebilir. Bu da özellikle düşük hızlı eksenlerde sarsıntı ve hassasiyet kaybı riskini artırır. Bazı kızak yağlarının hidrolik sistemde de kullanılabilmesi için tasarlanmış çok amaçlı (örneğin hidrolik ve kızak yağı birlikte) türevleri vardır; bu kullanım yalnızca ürün veri sayfasında açıkça belirtilmişse ve tezgâh üreticisi uygun görüyorsa mümkündür.

Seçerken bakılacak noktalar

  1. Tezgâh el kitabındaki ISO VG sınıfı ve şartname (örneğin DIN 51502 CGLP gibi sınıflandırmalar; hangisinin geçerli olduğunu üretici belirtir).
  2. Yağlama sistemi tipi: merkezi otomatik, elle pompalı ya da damlatmalı.
  3. Kızak yönü: yatay mı dikey mi.
  4. Soğutma sıvısı tipi ve kaçak yağ yönetimi.
  5. Çalışma sıcaklığı ve ortam koşulları.

Kızak aşınmasının işaretleri

Kızak yağlaması yetersiz kaldığında tezgâh bunu genellikle önce davranışıyla belli eder. Aşağıdaki işaretler yağlama sistemini gözden geçirmek için bir uyarıdır:

  • Düşük hızda eksen hareketinde sarsıntı, takılma ya da ses.
  • İşlenen parçalarda yüzey kalitesinin bozulması ve ölçü sapmaları.
  • Kızak yüzeyinde parlak çizikler, mat bölgeler veya kahverengi-kırmızı lekeler (sürtünme oksidasyonu).
  • Yağlama çevrimi sırasında kızağa yağın ulaşmaması.
  • Eksen servo motorlarında olağandan yüksek akım çekişi.

Bu belirtilerden herhangi biri görüldüğünde önce yağın seviyesi, türü ve dağıtım hattı kontrol edilmeli; sorun devam ediyorsa kızak yüzeyinin aşınma durumu uzman servis tarafından incelenmelidir.

Kızak yağı ile ilgili sık sorulan sorular

Kızak yağı ile hidrolik yağı aynı şey midir?

Hayır. Aynı ISO VG sınıfına sahip olsalar bile, kızak yağlarında yapışkanlık ve sürtünme düzenleyici katkılar bulunur. Hidrolik yağı bu amaçla tasarlanmamıştır. Bazı tezgâhlarda hidrolik sistem ve kızaklar aynı yağı kullanacak şekilde tasarlanmıştır; bu durumda üreticinin belirttiği ürün tipi esas alınmalıdır.

Yağı ne sıklıkla değiştirmek gerekir?

Kızak yağlama sistemlerinin çoğu kayıplı (total loss) çalışır; yani yağ kızağa verilir, kullanılır ve soğutma sıvısı ile talaşla birlikte tezgâhtan uzaklaşır. Bu nedenle yağ "değiştirilmez", depo seviyesi sürekli tamamlanır. Depo içinde uzun süre bekleyen yağ için ise temizlik ve su, tortu kontrolü yapılmalıdır.

Yağ rengi ve kokusu bir şey ifade eder mi?

Renk ve koku, ürünün kalitesinden çok katkı paketinin bir yansımasıdır. Depodaki yağ bulanıklaşmışsa su girişi olabilir; yağın aniden koyulaşması ise kirlenme ya da yanlış yağla karışma anlamına gelebilir.

Depolama ve elleçleme

  • Bidonları kapalı ve kuru ortamda tutun; kapak açık bırakılırsa toz ve nem girer.
  • Dolum yapılan huni ve kapları sadece kızak yağı için kullanın.
  • Depo doldurmadan önce yağın etiketini ve üzerindeki ISO VG sınıfını kontrol edin; yanlış bidonla dolum, görünüşte aynı iki ürün arasında kolayca olabilir.
  • Kullanılmış yağ ve yağlı bezleri tehlikeli atık mevzuatına göre toplatın.

Demiryağ'da ilgili ürünler

İlgili kategoriler: kızak yağları ve endüstriyel yağlar. Ürünlerin teknik değerlerini ve şartname bilgisini ürün sayfasından ve üretici veri sayfasından kontrol edin:

Kesin seçim için araç/ekipman kılavuzunu esas alın. Bu yazı genel bilgi amaçlıdır; üretici şartnamesi her zaman önceliklidir.

Doğru ürünü seçmek için yardıma mı ihtiyacınız var?

Teklif Talep Edin